
Nếu bạn hay công ty bạn đang đối diện với các phát sinh dưới đây ,hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay .Chúng tôi sẽ gửi bản chào giá căn cứ trên yêu cầu và trường hợp của bạn
PHÁT SINH TRONG QUÁ TRÌNH THIẾT KẾ / PHÁT TRIỄN SẢN PHẪM
- Bạn muốn rút ngắn thời gian yêu cầu thiết kế & phát triễn và/hay đánh giá mẫu thữ.
- Cần thiết giảm thiễu số lượng mẫu thử và giảm chi phí thiết kế /phát triễn.I
- Bạn cần làm cho toàn bộ quá trình thiết kế sản phẫm trở nên hoàn hảo hơn..
- Khókhăn/không thễ tái tạo môi trường sử dụng thực tế
- Đang có 1 vết / vùng khó đo được nhiệt độ.
PHÁT SINH THUỘC VỀ ĐẶC ĐIỄM CỦA SẢN PHẪM
- Trong giai đoạn thiết kế ,chúng ta cần sự đảm bảo về đủ độ bền .
- Bạn muốn kiễm tra dự đoán trước khả năng sản phẫm bị hư hỏng /lỗi khuyết tật.
- Bạn cần thiết kế sản phẫm của mình có tính an toàn và thân thiện với người dùng .
- Cần thiết tạo ra ” ranh giới an toàn” đối với giới hạn mõi.
- Cần thiết phải giảm thiễu số lượng sửa đỗi/thay đổi sản phẫm do không độ độ bền.
- Bạn muốn theo dõi kết cấu tôi ưu để ngăn chặn phá hủy đột ngột 1 phần sản phẫm.
PHÁT SINH TRONG QUÁ TRÌNH CHẾ TẠO
- Tôi muốn ngăn chân các vấn đề xảy ra từ quá trình chế tạo sau khi bắt đầu sản xuất hàng loạt..
PHÁT SINH THUỘC VỀ NGUY CƠ
- Tôi muốn thực hiện biện pháp chủ động để giảm nhẹ nguy cơ và đảm bão tính toàn vẹn.
- Cần thiết có biện pháp ngăn chặn kết cấu không bị phá huỷ.
CÁC KIỄU PHÂN TÍCH MÔ PHỎNG
Mô phỏng kết cấu/tĩnh (Nastran/Patran/Apex)

Thông qua phân tích mô phỏng kết cấu/tĩnh ,chúng ta có thễ đánh giá sức bền của kết cấu thiết kế và dự đoán khả năng bị phá huỷ của nó.
― Ưu điễm ―
・Nó giúp cho bạn xác thực được tính an toàn và độ bền lâu của kết cấu thiết kế.
・Nó có thễ tái tạo ra môi trường ảo trong đó sử dụng sản phẫm đang phát triễn.
― Cách thực hiện mô phỏng ―
・Ứng suất của mỗi phần tử sinh ra khi có tãi trọng đặt vào kết cấu thiết kế sẽ đươc tính toán và định lượng cụ thễ.
・Giá trị lớn nhất của ứng suất sinh ra trong kết cấu dưới tãi trọng áp đặt và vị trí tãi trọng sẽ được xác định.Biến dạng lớn nhất của kết cấu cũng sẽ được định lượng cụ thễ và có thễ nhìn thấy được.
MÔ PHỎNG GIỚI HẠN MỎI (Nastran/Patran/Apex)

Phân tích mô phỏng mỏi sẽ giúp cho bạn khả năng thiết kế sản phẫm xét đến phá huỷ do mỏi .
― ƯU ĐIỄM ―
・Nó giúp cho việc xác thực độ bền của cấu trúc thiết kế có phù hợp hay không .
・Có thễ xác định được khu vực tại đó phá huỷ do mỏi xảy ra sớm hơn.
― Mô phỏng được tiến hành thế nào ―
・ Định lượng tuổi thọ mỏi
・Nhìn thấy được ” Chu trình sử dụng cho đến khi kết cấu bị huỷ” .
・Biến dạng lớn nhất của kết cấu sẽ được thử nghiệm dưới tãi trọng áp đặt vào định lượng và nhìn thấy được.
MÔ PHỎNG RUNG ĐỘNG & ĐỘNG LỰC HỌC (Nastran/Patran/Apex)

Thông qua phân tích rung động & động lực học , có thễ xác định hành vi của kết cấu thiết kế có đáp ứng được với nhiều rung động ,giúp cho ngăn chặn phá huỷ kết cấu.
― Ưu điễm ―
・Cho phép xác thực khả năng rung động quá mức không lường được từ giai đoạn phát triễn.
・Rất hữu ích để tối ưu hoá chất lượng kết cấu và đảm bảo toàn vẹn kết cấu dưới tãi trọng động học.
・Nó giúp cho bạn xác định được cái gì nên thay đỗi thiết kế để tránh điễm cộng hưỡng .
― Cách tiến hành mô phỏng ―
・Modal Analysis: Tập trung hiễu các mẫu kết cấu rung động và tần số tự nhiên (called mode shapes) .
・Frequency Response Analysis: Giúp cho chúng ta hiễu sự thay đỗi đầu ra hệ thống so với tần số tãi trọng động học đưa vào .
・Transient Response Analysis: Nghiên cứu cấu trúc hay hệ thống thế nào đáp ứng với phụ tãi thay đỗi theo thời gian hay thay đỗi đột ngột trong điều kiện vận hành .
In addition, Line Seiki can provide the following analyses:
Thermal Simulation, Buckling Simulation, Contact Analysis, Explicit Dynamics Simulation, Implicit Mechanics Simulation, Manufacturing Processes Simulation, Computational Fluid Dynamics Simulation, Multibody Dynamics Simulation, Additive Manufacturing Simulation, Multi-scale Material Modeling, Topology Optimization, Acoustic Simulation, Drop Simulation
Simulation Software
PHẦN MỀM MÔ PHỎNG
- Pre-Processing: MSC Apex/Patran ―― Create a mesh model / define boundary conditions (material properties, constraint, etc.)
- Solver: MSC Nastran (Multidisciplinary Structural Analysis)
- Post-Processing: MSC Apex/Patran ―― Process the results of computation for visual perception, using 3D data and mapping
- Analysis Capabilities: Linear and non-linear Finite Element Analysis (FEA)
MSC software stands as the gold standard in Finite Element Analysis (FEA). Renowned for being tried-and-tested, industrial-grade, and widely adopted, these tools ensure accurate results in FEA simulations.
CÁCH THỨC CHÚNG TÔI CUNG CẤP DỊCH VỤ THẾ NÀO ?
Dòng cơ bãn
(1) Phỏng vấn:
Chúng tôi sẽ tiến hành phỏng vấn cá nhân hay qua họp trên web để xem các phát sinh / yêu cầu của bạn.
(2) Chào giá:
Căn cứ nội dung phỏng vấn, chúng tôi sẽ đề nghị phân tích mô phỏng . (Có thễ xem xét loại phân tích )
(3) Thử nghiệm :
Có thễ làm thử trước 1 phần phân tích mô phỏng .Chi phí thử nghiệm sẽ xét từng trường hợp cụ thễ . Chúng tôi mong muốn yêu cầu bạn chia sẽ mẫu bản vẽ CAD (dữ liệu thiết kế) cho chúng tôi trước khi tiến hành phân tích thử nghiệm mô phỏng .
(4) Báo cáo :
Chúng tôi sẽ đệ trình báo cáo thử nghiệm cho bạn xem.
(5) Báo cáo & phân tích mô phỏng :
Dựa vào đề xuất phân tích mô phỏng , chúng tôi sẽ thực hiện phân tích mô phỏng CAE và đệ trình báo cáo phân tích kết quả . Nếu bạn có câu hỏi /liên quan đến xem xét phân tích mô phỏng CAE , đừng ngại tiếp xúc với chúng tôi bất cứ lúc nào trước khi cung cấp dịch vụ .Ví dụ Khó khăn chia sẻ bản vẽ chi tiết CAD, cần thiết ký kết thoả thuận không tiết lộ bí mật công nghệ .v..v….
(Ex.) “It is difficult to share CAD model.” “It is necessary to conclude NDA (Non-Disclosure Agreement).” etc.
If you need any analysis, please do not hesitate to contact us.
PHƯƠNG PHÁP TRUYỀN THỐNG vs DẪN ĐỘNG MÔ PHỎNG

□ Traditional Method : Costly and time-consuming design cycles PHƯƠNG PHÁP TRUYỀN THỐNG : QUY TRÌNH THIẾT KẾ MẤT NHIỀU THỜI GIAN VÀTỐN KÉM CHI PHÍ
□ Simulation-Driven Method (FEA) : Easy, fast and cost-efficient design cycles PHƯƠNG PHÁP MÔ PHỎNG DẪN ĐỘNG (FEA) : QUY TRÌNH THIẾT KẾ NHANH CHÓNG,DỄ DÀNG VÀ TIẾT KIỆM CHI PHÍ
TRƯỜNG HỢP NGHIÊN CỨU
Hình ảnh dưới đây biễu diễn so sánh giữa kết quã mô phỏng và thử thực tế .
□ Phân tích hư hỏng của bánh răng 
(a) mẫu thực tế #1 (b) mẫu thực tế #2 (c) kết quả tiết diện FEA (d) hướng chiếu trên FEA .
□ Screw Boss Failure Analysis Phân tích hư hỏng bulon chính
Hư hỏng tìm thấy trên mẫu thử trong giai đoạn thử nghiệm

Can’t we clarify issues which lurk in design itself preliminary? Phải chăng chúng ta không dự đoán trước để làm rõ chính lỗi thiết kế nào sinh ra ?
>>> Yes, we can review the design beforehand by introducing CAE simulation analysis in the design phase! Vâng , chúng ta có thễ xem lại trước thiết kế bằng cách áp dụng phân tích mô phỏng CAE trong giai đoạn thiết kế !
Bằng cách sử dụng thiết kế dữ liệu ( mẫu 3D)

…. Phân bố ứng suất được thễ hiện nhờ phân tích phần tử hữu hạn bằng mềm phân tích mô phỏng CAE

Hình ảnh này được sinh ra bằng hậu xử lý biễu diễn phân bố ứng suất theo lý thuyết .Ứng suất cao hơn xảy ra ở vùng vị trí màu đỏ ,thễ hiện nguy cơ phá huỷ cao hơn được giả thuyết xung quanh vị trí này
Những hình ảnh này cho thấy kết quả phân tích với phá huỷ thực tế tương quan với nhau.


□ Cover thermal buckling analysis PHÂN TÍCH NHIỆT TRÊN NẮP CHẶN
